EHL Profiles는 목재 기반 인테리어 제품 및 몰딩의 제조, 판매 및 유통을 전문으로 합니다.

EHL 프로파일은 UV LED로 전환하여 시간, 비용 및 낭비를 줄여줍니다

유럽의 주요 목재 마감 업체가 최신 UV 경화 기술에 투자한 결과, 비용 절감 및 생산성 향상이라는 다양한 이점을 실현했습니다.

사례 연구 영상

소개

EHL Profiles는 목재 기반 인테리어 제품 및 몰딩의 제조, 판매 및 유통을 전문으로 합니다.
EHL Profiles는 목재 기반 인테리어 제품 및 몰딩의 제조, 판매 및 유통을 전문으로 합니다.

EHL Profiles는 목재 기반 인테리어 제품 및 몰딩의 제조, 판매 및 유통을 전문으로 하는 기업입니다. 400명 이상의 직원을 보유하고 있으며 스웨덴, 노르웨이, 에스토니아, 폴란드에서 사업을 운영하며 연간 8천만 미터 이상의 프로파일을 생산하고 있습니다.

EHL의 주요 고객은 소매 체인, 산업체 고객 및 건축 자재 판매점입니다. 각 시장과 국가마다 고유한 제품 구성, 표준 및 품질 요구 사항이 있기 때문에 EHL은 정기적으로 생산하는 수천 가지 품목을 포함하는 방대한 제품 포트폴리오를 보유하고 있습니다.

에스토니아 수레야니에 위치한 EHL 프로파일 제조 공장의 CEO인 안드루스 룩스는 제품군과 그 철학에 대해 다음과 같이 설명합니다. “저희 모든 제품은 목재 기반 제품으로, 원목과 MDF를 사용합니다. 또한 대부분의 제품은 완제품으로 생산되기 때문에 고객은 별도의 도색 작업을 할 필요가 없습니다. 저희는 모든 종류의 프로파일을 제작합니다. 저희에게 몰딩은 단순한 건축 자재가 아니라 인테리어에 최종적이고 최고의 마무리를 더하는 디자인 요소입니다.”

그는 덧붙여 말했습니다. “고객과의 약속을 지키고 최고의 서비스와 원활한 소통을 제공하는 것이 저희에게는 매우 중요합니다. 이러한 가치들이 저희에게는 무엇보다 소중합니다. 저희는 단순히 주형을 파는 것이 아니라 신뢰를 판매합니다.”

지속가능성과 LED로 가는 길

안드루스 룩스는 CEO이며, 에스토니아 수레야니에 위치한 목재 제품 전문 EHL 제조 시설에 근무하고 있습니다.
안드루스 룩스는 CEO이며, 에스토니아 수레야니에 위치한 목재 제품 전문 EHL 제조 시설에 근무하고 있습니다.

EHL은 윤리적인 사업 운영, 환경적 책임, 사회적 책임을 우선시하여 지속가능성을 사업 전반에 통합하는 것을 목표로 합니다. 혁신, 효율성, 그리고 청렴성을 중시하는 EHL은 지속가능한 경영 방식을 실천하고 지역사회 발전과 장기적인 성장을 지원합니다.

지속 가능한 솔루션을 찾아야 한다는 필요성이 EHL이 UV LED 경화 기술을 도입하게 된 주요 원동력이었습니다. 룩스는 생산팀이 용제 대체재를 찾는 데 직면했던 어려움을 다음과 같이 설명합니다. “유해 물질 배출을 줄이고 점점 더 친환경적인 제품을 제공하는 것은 큰 과제입니다. 표면 품질이 매우 우수하고 매끄럽고 단단한 표면을 제공하면서 동시에 친환경적인 코팅 재료를 찾는 것은 쉽지 않습니다. 우리는 오랫동안 용제 기반 재료를 사용해 왔는데, 대안을 찾는 것이 매우 어려웠습니다.”

최종 해결책은 명확했습니다. “기존의 UV 램프를 고려했지만 에너지 소비량이 너무 높아서 LED로 방향을 틀었고, 지금에 이르렀습니다.”

GEW를 선택하는 이유는 무엇이며, 수냉식 LED를 선택하는 이유는 무엇입니까?

개발 관리자인 렘보 라무스는 장비 및 기술의 조달과 구현을 담당합니다.
개발 관리자인 렘보 라무스는 장비 및 기술의 조달과 구현을 담당합니다.

LED 경화 방식이 앞으로 나아갈 방향이라고 판단한 후, 다음 단계는 적합한 공급업체를 선정하는 것이었습니다. EHL의 개발 관리자인 렘보 라무스는 모든 생산 라인 장비의 연구, 조달 및 설치를 담당하고 있습니다. 페인트 공급업체와의 관계를 통해 라무스는 다양한 LED 경화 시스템을 철저히 테스트할 기회를 가졌습니다. 그는 다음과 같이 설명합니다. “페인트 제조업체로부터 LED UV 시스템에 대한 정보를 얻을 수 있었고, 그들은 다양한 LED 시스템을 보유하고 있었습니다. 덕분에 여러 시스템과 LED 솔루션을 비교하고 작동 방식과 각 시스템의 장점을 파악할 수 있었습니다. GEW 시스템과 경쟁사 제품의 작동 방식을 직접 확인하고 그 정보를 바탕으로 GEW LED 시스템을 선택했습니다.”

GEW 시스템 중 하나로, 프로파일의 모든 면에서 최적의 경화를 위해 각각 정밀하게 배치된 5개의 LeoLED2 램프를 사용합니다.
GEW 시스템 중 하나로, 프로파일의 모든 면에서 최적의 경화를 위해 각각 정밀하게 배치된 5개의 LeoLED2 램프를 사용합니다.

라무스는 “생산 요구 사항에 따라 공랭식 또는 수랭식 시스템 중에서 선택해야 했습니다. 목공 산업에서는 먼지가 많이 발생하기 때문에 공랭식 시스템은 더 많은 관리가 필요합니다. 하지만 저희 회사의 특수한 환경적 요구 사항 때문에 수랭식 LED 시스템을 선택했습니다.”라고 말했습니다.

EHL은 현재 에스토니아에 있는 두 공장의 세 생산 라인에서 GEW LeoLED 및 LeoLED2 수냉식 시스템을 가동하고 있습니다.

75% 에너지 절약

쉬르가베레 의 공장 관리자인 타르모 루하아르는 "LED UV로 교체한 후 에너지 소비량이 75% 감소했습니다."라고 말했습니다.
쉬르가베레 의 공장 관리자인 타르모 루하아르는 “LED UV로 교체한 후 에너지 소비량이 75% 감소했습니다.”라고 말했습니다.

타르모 루하아르는 인근 쉬르가베레에 위치한 EHL 제2공장의 공장장입니다. 그는 도입된 기술에 대해 명확한 평가를 내렸습니다. “LED UV로 전환한 후 에너지 소비량이 75% 감소했습니다. 지금까지 135암페어를 사용했는데, 이제는 35암페어로 줄었습니다. 즉, 기존 에너지 소비량의 약 4분의 1 또는 4분의 1 수준입니다. 엄청난 절감 효과입니다.”

비용 절감 효과 덕분에 EHL Profiles는 전 세계 에너지 가격이 급등하는 시기에도 경쟁력을 유지할 수 있었습니다. 루하아르는 다음과 같이 말했습니다. “절감된 비용은 회사가 실제로 중요하고 경쟁력이 더 높은 분야에 에너지를 집중할 수 있게 해줍니다. 에너지 가격이 계속 상승하는 상황을 고려하면 정말 만족스러운 결과입니다.”

기술적 이점

LED는 열을 훨씬 적게 발생시켜 목재의 수지를 표면으로 끌어올려 페인트 접착력과 최종 제품 품질을 저하시킬 수 있는 문제를 해결합니다.
LED는 열을 훨씬 적게 발생시켜 목재의 수지를 표면으로 끌어올려 페인트 접착력과 최종 제품 품질을 저하시킬 수 있는 문제를 해결합니다.

안드러스 룩스는 이러한 견해에 동의하며 LED 사용의 기술적 이점에 대해 다음과 같이 덧붙였습니다. “LED로 전환함으로써 에너지 소비를 크게 절감할 수 있었고, LED 경화 공정은 열 발생량이 적어 코팅층과 목재 재료 사이의 접착력 향상에 도움이 됩니다. 또한 수지가 고온에 노출되지 않으므로 접착 불량 위험이 줄어듭니다. LED 공정은 경화 과정에서 발생하는 오존을 건물 외부로 배출할 필요가 없어 소음도 적습니다.”

과도한 열로 인해 접착력이 떨어지는 문제 외에도, 수성 프라이머와 탑코트는 베이스코트에 악영향을 미칠 수 있습니다. 하지만 UV 경화 베이스코트는 물의 영향에 훨씬 강하여 마감 공정을 더욱 예측 가능하고 수월하게 만들어 줍니다. 렘보 라무스는 이에 대해 다음과 같이 덧붙였습니다. “저희는 용제 기반 재료에서 벗어나기 위해 LED UV를 선택했습니다. UV LED는 원목에 수성 재료를 사용할 수 있게 해줍니다. UV가 없으면 수성 프라이머나 탑코트가 물과 반응하여 손상될 수 있습니다. 이것이 바로 UV를 사용하는 가장 중요한 이유입니다.”

생산성 향상, 폐기물 감소

이 그룹은 스웨덴, 노르웨이, 에스토니아, 폴란드에서 사업을 운영하며 연간 8천만 미터 이상의 프로파일을 생산합니다.
이 그룹은 스웨덴, 노르웨이, 에스토니아, 폴란드에서 사업을 운영하며 연간 8천만 미터 이상의 프로파일을 생산합니다.

EHL의 UV LED 경화 시스템은 2024년 초 TRIAB 장비에 처음으로 설치되었으며, 이후 2025년 Cefla 라인, 2026년 초 Makor 라인에도 추가로 설치되었습니다. 타르모 루하아르(Tarmo Luhaäär)는 각 시스템이 생산량 및 기타 여러 기술적 이점 측면에서 그 가치를 입증했다고 설명합니다. “확실히 생산 라인의 생산성과 결과물이 향상되었습니다. 생산을 시작할 때 모든 설정 시간이 단축되어 동일한 시간 동안 이전보다 더 많은 제품을 생산할 수 있게 되었습니다.”

“그리고 직원들이 실제로 공정을 이해하기가 훨씬 쉬워졌습니다. 시간 낭비도 줄어들었고요. 또한 제품 폐기물과 자재 사용량도 크게 절감되었습니다. 환경적인 측면도 개선되고 직원들에게 더 안전한 작업 환경을 조성하는 데에도 도움이 됩니다. 실제로 작업 환경은 이전보다 훨씬 깨끗해졌습니다. 화재 위험에 대해서도 말씀드리자면, 이전보다 훨씬 줄어들었습니다. LED 램프와 제품 사이의 거리가 확보된 것도 물론 중요하지만, 온도가 낮아진 것도 화재 위험을 확실히 줄여줍니다.”

그는 다음과 같이 결론지었습니다. “LED로 전환하는 것은 올바른 방향이라고 생각합니다. LED는 유일한 선택이며 여러 면에서 비용 절감 효과를 가져옵니다. 우리는 확실히 매우 만족합니다.”

미래는 LED입니다

EHL은 현재 자사 공장 두 곳의 생산 라인 세 곳에서 GEW LeoLED 및 LeoLED2 시스템을 가동하고 있습니다.
EHL은 현재 자사 공장 두 곳의 생산 라인 세 곳에서 GEW LeoLED 및 LeoLED2 시스템을 가동하고 있습니다.

인쇄 및 코팅 산업의 다른 많은 분야에서는 UV LED 경화 기술을 오랫동안 사용해 왔지만, 목재 마감 시장에서는 이 기술이 아직 비교적 새로운 분야입니다. 한때 LED 경화형 페인트와 래커의 공급과 가격 문제가 있었지만, 이는 빠르게 해결되고 있습니다. 라무스는 이에 대해 다음과 같이 언급했습니다. “LED 표면 처리 기술은 상당히 새로운 기술입니다. 기존 표면 처리 재료만큼 쉽게 구할 수 있는 것은 아니지만, 개발 속도는 매우 빠릅니다.”

그는 LED의 미래에 대한 자신의 예측을 덧붙였습니다. “미래와 장기적인 사업 전망을 고려한다면, LED는 사실상 시장에서 유일한 선택지입니다.”

상환 시간

EHL의 주요 고객은 소매 체인, 산업체 고객 및 건축 자재 판매점입니다. 이 회사는 매우 다양한 제품 포트폴리오를 보유하고 있습니다.
EHL의 주요 고객은 소매 체인, 산업체 고객 및 건축 자재 판매점입니다. 이 회사는 매우 다양한 제품 포트폴리오를 보유하고 있습니다.

향후 계획 에 대해 다음과 같이 마무리했습니다 . “투자 수익에 대해 이야기할 때, 일반적으로 투자 회수 기간은 5년을 넘지 않아야 한다고 생각합니다. 하지만 저희의 경우 3년 만에 회수했습니다. 이는 매우 짧고 효율적인 프로젝트라고 생각합니다.”

그는 향후 LED 시스템 개조 계획을 밝히며 “더 나은 환경을 위해 우리가 하고 싶었던 일이었고, 또 해야 했던 일이기도 합니다. LED의 역사는 여기서 끝나지 않을 것입니다.”라고 덧붙였습니다.

GEW의 LeoLED2 경화 시스템에 대한 자세한 정보는 www.gewuv.kr/leoled2에서 확인할 수 있습니다.

EHL 프로필에 대한 자세한 내용은 https://ehlprofiles.com/ 에서 확인 하세요.

또는 GEW 목재 코팅 담당 영업 사원인 Justas Žvikas(jzvikas@gewuv.com)에게 문의하십시오.

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