마이어스 소개
지속가능성은 마이어스에게 단순한 유행어가 아닙니다. 회사의 근간이자 사업 전략의 핵심입니다. 모든 단계에서 모범 사례를 따르고 있으며, 이는 일반적인 이유 때문만은 아닙니다. 마이어스의 고객에는 여러 글로벌 메가브랜드가 있으며, 이들은 공급업체의 엄격한 지속가능성 평가를 기반으로 사업을 진행합니다. 간단히 말해, 책임감 있는 사업이 성공을 거둡니다.
크리스 딜런은 미니애폴리스에 본사를 둔 포장 및 라벨 인쇄 회사의 사장 겸 CEO입니다. 그는 간략한 회사 연혁으로 이야기를 시작했습니다. “마이어스는 1949년에 제 할아버지께서 인수하셨습니다. 당시 마이어스는 직원 몇 명과 지역 고객 몇 명으로 구성된 아주 작은 회사였지만, 오랜 세월 꾸준한 성장을 누려 왔습니다. 마이어스의 성장은 주로 건강 및 미용, 식음료 부문에 집중되어 있습니다.
“저희는 단순한 상업용 인쇄 회사에서 대형 브랜드, POS 디스플레이 및 간판 사업에 집중하고, 라벨, 접이식 상자, 심지어 일부 골판지 포장재까지 포함한 포장재 사업으로 사업을 확장했습니다.”
지속 가능성이 LED로 이어진다
지속가능성에 대한 마이어스의 헌신은 세 개의 주요 생산 라인을 모두 UV LED 경화 방식으로 동시에 전환하는 과감한 결정을 내리게 했습니다. 하지만 필요한 경우 기존의 UV 아크 경화 방식을 선택적으로 계속 사용할 수 있어야 했으며, 이는 마이어스가 UV 시스템 개량 작업을 위해 GEW와 협력하기로 결정한 여러 이유 중 하나였습니다.
마이어스의 최고운영책임자(COO)인 데이브 맥코넌(Dave McConnon)은 그 배경에 대해 다음과 같이 설명합니다. “저희는 2000년경 UV 경화를 시작했습니다. GEW 이전에는 다른 UV 경화 시스템을 사용했지만, 이후 모두 GEW로 교체했습니다. 경화가 때때로 저희에게 제약이 되었고, 플렉소 인쇄기를 더 빨리 가동하고 싶었습니다. 또한 에너지 절감 방안도 모색했습니다.
“기존 시스템의 노후화로 인해 새로운 시스템으로 전환해야 할 시점이 되었고, 그래서 주요 생산 라인 세 곳을 모두 동시에 LED로 전환했습니다. 몇 가지 이유가 있었습니다. 첫째, 수년간 LED 잉크를 테스트해 왔고 잉크 기술이 이미 존재한다는 것을 알고 있었습니다. 둘째, 저희는 세 대의 기계를 모두 번갈아 가며 사용하는 경우가 많았기 때문에, 동일한 기술을 사용하면서 작업을 원활하게 진행할 수 있도록 기계 간에 동일한 성능을 구현하고 싶었습니다.”
마이어스가 GEW를 선택한 이유
Meyers에서 새로운 UV 경화 기술의 필요성을 인지한 McConnon과 그의 팀은 GEW와 협력을 계속하기로 결정했습니다. 그는 다음과 같이 설명합니다. “몇 가지 이유로 LED 경화 시스템에 GEW를 선택했습니다. 첫째, 아크 경화와 LED 경화를 모두 수행할 수 있는 유연성이 필요했는데, GEW의 카트리지 시스템이 이러한 요구 사항에 완벽하게 부합했습니다. 둘째, GEW와 오랜 인연이 있었기 때문입니다. 2008년에 첫 시스템을 설치했습니다. GEW 직원들과 서비스에 대해 잘 알게 되었고, 그 덕분에 안심할 수 있었습니다.”
결과적으로 Meyers는 현재 작업 현장의 여러 기계에서 필요에 따라 AeroLED 및 LeoLED 램프헤드와 E2C 아크 램프를 함께 사용하고 있습니다. GEW의 특허받은 상호 교환 가능한 ‘ArcLED’ 기술은 각 인쇄 스테이션을 작업에 따라 UV LED 또는 UV 아크로 작동하도록 변경할 수 있기 때문에 이를 가능하게 합니다.
UV LED 잉크로의 전환
McConnon은 또한 LED 경화 잉크로의 전환 용이성에 대해 다음과 같이 언급했습니다. “일반 잉크에서 LED 잉크로 전환하기 약 1년 반 전에 이중 경화 시스템으로 전환했기 때문에 LED 경화 시스템을 자체적으로 도입하기 전에 잉크 시스템 운영에 익숙해졌습니다. 농도나 아닐록스 선택에 있어서는 큰 차이를 느끼지 못했습니다. 사실상 교체 주기가 단축된 셈입니다. 일반적으로 안료 잉크에는 LED 시스템을, 접착제, 바니시 등의 경화에는 Arc 카세트를 사용합니다. 고객사에서 잉크에 적합한 UV 기술을 적용한 프로젝트가 몇 건 있는데, 그런 프로젝트에서는 E2C 카세트도 사용합니다. LED 시스템과 거의 호환해서 사용합니다.”
Arc 및 LED를 사용한 자격 관리
자격 요건은 McConnon이 기존 아크 경화 방식을 LED와 함께 사용할 수 있어야 했던 또 다른 중요한 이유였습니다. Meyers의 생산팀은 모든 작업을 동시에 LED로 전환하는 대신, 여러 고객 자격 요건 프로세스를 자체적으로 조정된 속도로 관리할 수 있습니다. McConnon은 이러한 유연성 덕분에 생산에 차질을 주지 않고도 제품 자격 요건을 충족하는 데 걸리는 시간을 관리할 수 있다고 설명합니다. “LED와 아크 카세트의 호환성은 저희에게 큰 도움이 되었고, 만약 이 기술이 없었다면 LED로 전환하는 데 훨씬 더 빨리 성공했을 것입니다. 다시 말씀드리지만, 아크 경화 잉크를 여전히 필요로 하는 고객들이 있는데, 그들의 자격 요건 충족 일정이 상당히 길기 때문에 GEW 시스템과 호환되지 않았다면 LED로 전환하기 전에 테스트를 거쳐 승인을 받아야 했을 것입니다.
“LED와 아크 경화 방식을 전환할 수 있다는 것은 현재 고객뿐 아니라 향후 진행될 프로젝트 모두에 다양한 유연성을 제공합니다.”
공정 신뢰성
그는 신기술의 신뢰성에 대해 다음과 같이 언급하며 마무리했습니다. “LED 경화 시스템은 기대했던 속도의 출력을 내는 측면에서 기대에 부응하고 있으며, 유지 보수 시간도 크게 단축되었습니다. 그냥 작동만 하면 됩니다. 이런 이야기는 들어본 적이 없는데, 제 수준에 도달하지 못한다면 문제가 없다는 뜻입니다. 따라서 시스템의 신뢰성과 작동 방식에 매우 만족하고 있습니다.”
지속 가능성에 초점을 맞추다
크리스 딜런은 마이어스의 신기술 도입이 회사 발전의 일환이라고 강조합니다. “마이어스는 3세대 경영 체제이며, 워크플로우를 현대화하고 경쟁력을 강화하기 위해 내부적으로 많은 노력을 기울여 왔습니다. 특히 지속가능성은 3세대 경영 체제에서 가장 중점을 두는 부분 중 하나입니다.”
지속가능성에 대한 이러한 집중은 그의 사업 파트너이자 사촌이자 회사의 최고 매출 책임자인 마이클 딜런(Michael Dillon)에 의해 열정적으로 설명되었습니다. “저희의 주요 목표 중 하나는 탄소 발자국을 줄이는 것입니다. 이를 위해 저희는 사용하는 자원의 양을 제한하고, 자원을 사용할 때는 책임감 있게 사용합니다. 저희는 전기를 많이 소비하기 때문에 책임감 있게 사용할 방법을 고려할 때, 최신 기술을 사용하는 것이 중요합니다. 그 중 하나가 LED 경화 기술입니다. LED 경화 기술을 사용하면 동일한 양의 제품을 생산하면서도 훨씬 적은 전기를 사용할 수 있습니다.”
책임감 있는 사업은 사업을 이긴다
그는 이어서 이렇게 말했습니다. “지속가능성을 중시하는 고객들에게 가장 중요한 것은 우리의 환경 발자국입니다. 우리의 환경 발자국은 곧 고객의 환경 발자국이기 때문입니다. 고객들은 우리가 미치는 영향이 무엇인지 알고 싶어 하며, 공급업체를 선정하고 비용을 할당할 때 이를 고려합니다. 많은 고객들이 공급망의 영향을 상쇄하고 있기 때문에 우리가 미치는 영향은 그들에게 중요합니다. 따라서 우리가 자원을 덜 사용하게 되면 실질적인 이점이 있습니다.”
“고객들은 Scope 1, 2, 3 배출량을 살펴봅니다. Scope 1은 시설에서 발생하는 배출량입니다. Scope 2는 사용하는 공공 서비스를 이용하는 과정에서 발생하는 배출량입니다. 석탄에서 생산된 전기를 사용하는 경우 풍력이나 태양광에서 생산된 전기를 사용하는 경우보다 Scope 2 배출량이 훨씬 더 큽니다. Scope 3은 고객 운영의 상류와 하류에서 발생하는 배출량입니다. 즉, 우리에게는 나무를 재배하여 수확하여 종이를 만드는 과정과, 나무가 여기에서 나간 후에 발생하는 배출량이 여기에 포함됩니다.” 그러니까 우리가 제품을 배송하는 것은 수명이 다한 것이잖아요… 그럼 귀사의 제품은 재활용되고 있나요?”
여기서 그는 문제의 핵심을 짚고 Meyers의 지속가능성 관련 자격증이 신규 사업 수주 능력에 어떻게 명확하고 직접적인 영향을 미치는지 설명합니다. “저희의 주요 고객 중 하나인 유명 대기업은 공급업체의 지속가능성을 기준으로 사업 평가를 합니다. 그들은 실제로 자신들이 조달하는 모든 것의 환경적 영향에 대한 비용을 계산하고, 그 환경적 영향을 상쇄하는 비용은 자재를 구매하는 부서에 부과됩니다. 말 그대로 환경에 미치는 영향과 공급업체로서 Meyers에게서 구매하는 데 드는 비용 사이에 일대일 관계가 성립합니다.
“이를 통해 지속가능성에 그다지 집중하지 않는 다른 공급업체들보다 비용을 절감할 수 있습니다.”
올바른 움직임?
데이브 맥코넌은 LED 전환에 대한 자신의 생각을 이렇게 요약했습니다. “LED 설치 방식과 LED 잉크로 전환한 이후 얻은 결과에 매우 만족하고 있습니다. 기판, 대상, 아닐록스 등 여러 가지 조건에 적합한지 확인하기 위해 사전에 많은 시간을 들여 테스트했습니다. LED 도입을 고려하는 모든 분들께, 지금이 바로 적기라고 생각합니다.”
마이어스 사례 연구 영상
GEW의 수냉식 UV LED 경화 시스템 LeoLED2에 대해 자세히 알아보려면 여기를 클릭하세요.
최대 70cm의 라벨 및 좁은 웹 인쇄기에 적합한 GEW의 공냉식 UV LED 경화 시스템인 AeroLED2에 대해 자세히 알아보려면 여기를 클릭하세요.
