플렉소그래픽 인쇄란 무엇인가요?
렉소 그래픽 인쇄라고도 하는 이 인쇄 방식 은 다양한 소재에 잉크를 전사하기 위해 유연한 양각판 또는 광중합체 인쇄판을 사용하는 다용도 고속 인쇄 공정입니다.
플 렉소 인쇄 공정은 19세기 후반에 처음으로 주목받기 시작했으며 포장재, 라벨, 신문 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다. 이 공정은 OEM 인쇄기의 구성에 따라 최소 4색/인쇄 스테이션에서 최대 12색/인쇄 스테이션까지 사용할 수 있습니다.
최신 플렉소 인쇄기는 분당 최대 400미터의 속도로 작동할 수 있으며, 이 공정은 일반적으로 단시간 내에 대량 생산이 필요한 장시간 인쇄 작업에 사용됩니다.
플 렉소 인쇄 공정
이 공정은 회전하는 실린더에 유연한 인쇄판을 장착하여 기판(대개 웹)에 잉크를 전사하는 방식으로 진행되며, 기판은 판 시스템을 통해 공급됩니다.
일반적인 플렉소 인쇄기에는 4가지 유형의 롤러가 있습니다.
- 분수 롤러;
- 아닐록스 롤러;
- 판형 실린더 또는 플렉소 인쇄판; 그리고,
- 인상통.
잉크 공급 롤러는 잉크 트레이에서 아닐록스 롤러로 잉크를 이동시킵니다. 조각된 셀이 있는 아닐록스 롤러는 잉크를 플렉소 플레이트라고도 하는 플레이트 실린더로 옮깁니다. 이때 종종 닥터 블레이드를 사용하여 조각된 셀 안의 잉크만 플레이트 실린더로 전달되도록 합니다.
이후, 임프레션 실린더가 플렉소 플레이트에 압력을 가하여 이미지가 기판에 전사되도록 합니다. 그런 다음 기판 또는 웹은 플레이트가 없는 건조부를 통과합니다.
플렉소그래픽 인쇄에는 여러 가지 건조 방법이 사용되며, 건조 방법 자체는 사용되는 잉크에 따라 달라집니다. 주요 잉크 종류는 다음과 같습니다.
- 자외선(UV) 경화 잉크;
- 수성 잉크;
- 용제 기반 잉크; 그리고,
- 전자빔 경화 잉크.
GEW는 UV 경화 잉크 경화를 위한 수은 아크 UV 및 UV LED 시스템을 제공합니다. UV 경화 방식은 현재 업계 표준입니다. 플렉소그래픽 인쇄용 UV 경화 시스템에 대한 자세한 내용은 여기를 참조하십시오.
플렉소그래픽 인쇄의 응용 분야
플렉소그래픽 인쇄는 다양한 산업 분야에서 여러 가지 재료를 인쇄하는 데 사용되며, 다음과 같은 다양한 인쇄 형식을 포함합니다.
- 좁은 폭 인쇄
- 중간 웹 인쇄
- 광폭 웹 인쇄
- 스택 프레스
- CI(중앙 인상) 인쇄
이러한 형식 범위에 속하는 플렉소그래픽 제품 목록입니다.
라벨 및 태그
- 압력 감지 라벨
- 랩어라운드 라벨
- 금형 내 라벨
- 수축 슬리브
- 태그 및 티켓
- 보안 및 가변 데이터 레이블(디지털 방식과 혼합된 경우가 많음)
유연 포장
- 스낵 식품 포장
- 과자 포장지
- 냉동식품 포장
- 파우치와 사셰
- 스탠드 업 파우치
- 레토르트 포장
- 뚜껑 필름
- 의료 및 제약용 유연 포장재
견고한 포장
- 접이식 상자 (특히 소량에서 중량 생산에 적합)
- 골판지 사전 인쇄 및 사후 인쇄
- 종이컵과 용기
- 종이봉투와 자루
특수 응용 분야
- 선물 포장
- 벽지
- 봉투
- 복권
- 보안 기능 (화면 또는 디지털과 결합 시)
- 금속성 및 촉각적 효과(UV 코팅, 콜드 포일 등을 통해)
식품 및 음료 포장
- 병 라벨
- 음료 멀티팩 포장
- 유제품 뚜껑
- 빵 봉투
- 농산물 포장
- 고기와 치즈 랩
가정 및 개인 관리 용품
- 세제 라벨
- 화장품 및 세면용품 포장
- 청소용품 포장
- 물티슈 포장
산업 및 기술 응용 분야
- 릴리스 라이너
- 접착 테이프
- 산업 필름
- 화학물질 드럼 라벨
- 자동차 부품 라벨
소매 및 물류
- 바코드 배송 라벨
- 선반 가장자리 라벨
- 가격표
- RFID 통합 라벨
플렉소그래픽 인쇄기 사용자로서 인쇄 공정 개선을 위해 UV 아크, UV LED 또는 두 가지 기술을 모두 인쇄기에 적용하고자 하신다면, 아래 영업팀에 문의하여 최적의 솔루션을 찾아보세요.
UV 아크 및 UV LED 플렉소 인쇄 의 장점
많은 플렉소 인쇄업체에게 UV 경화는 특히 좁은 폭 및 중간 폭 플렉소 인쇄 에서 오랫동안 필수적인 공정이었습니다. 최근 몇 년 동안 시장에서는 UV LED 경화로의 전환이 가속화되었으며, 많은 인쇄업체들이 이 새로운 기술이 제공하는 이점을 누리고 있습니다.
플렉소 인쇄는 기존 인쇄 방식에 비해 여러 가지 장점이 있습니다.
수은 UV 경화의 장점
- 수성 시스템 에 비해 즉시 경화되므로 인쇄 속도를 높일 수 있습니다.
- UV 잉크는 기판에 흡수되지 않기 때문에 더 선명한 점과 미세한 디테일을 표현할 수 있습니다.
- 색상 밀도와 광택 수준이 향상되었습니다.
- 필름 및 포일을 포함한 다양한 기판에 대한 접착력이 향상되었습니다.
- 도트 게인이 감소하여 더욱 일관된 인쇄 결과를 얻을 수 있습니다.
- 작업 전환 속도가 빨라져 가동 중지 시간이 줄어들고 건조 설정을 조정할 필요가 없습니다.
- UV 잉크는 인쇄기에서 열린 상태를 유지하고 아닐록스 건조기에서 건조되지 않으므로 폐기물이 줄어듭니다.
- UV 잉크는 증발하지 않기 때문에 점도가 더 안정적입니다.
- 불투명 흰색 잉크, 금속성 잉크, 바니시 및 접착제를 포함한 다양한 잉크와 호환성이 뛰어납니다.
- 열에 민감한 소재 에 사용할 때, 열풍 건조 방식보다 효과적 입니다.
- 안료 농도가 높아 잉크 소모량이 줄어듭니다.
- 열풍 건조기 보다 에너지 비용이 저렴 하지만 LED보다는 여전히 높습니다.
- 램프, 잉크 및 관련 용품의 폭넓은 공급을 통해 검증된 기술입니다.
플렉소 인쇄 예시
UV LED 경화의 장점
- 즉시 켜고 끌 수 있는 경화 방식 – 예열 이나 냉각 과정 이 필요 없습니다.
- LED는 일관된 파장과 강도를 제공하기 때문에 더욱 안정적인 경화가 가능합니다.
- 열 발생량이 현저히 낮아져 열에 민감한 소재 에 더욱 뛰어난 인쇄 품질을 구현합니다.
- 더욱 깊고 균일한 경화 덕분에 불투명한 흰색과 고밀도 색상을 더욱 효과적으로 제어할 수 있습니다.
- 에너지 소비량이 현저히 낮습니다. 수은 아크등보다 50~70% 적은 경우가 많습니다.
- 긴 램프 수명(AeroLED2의 경우 30,000시간 이상)과 최소한의 성능 저하.
- 유지보수 비용 절감 – 반사판, 셔터가 필요 없고, 전등 교체도 잦지 않습니다.
- 예열 이 필요 없고 출력 변동이 없기 때문에 가동 중지 시간이 줄어듭니다.
- 오존이 발생하지 않아 추출 과정이 필요 없습니다.
- 수은이 없어 더욱 안전하고 지속 가능합니다.
- 전체적인 열을 낮춰 작업자의 편안함을 향상시키고 화재 위험을 줄입니다.
- 얇은 필름, 수축 슬리브 및 온도 에 민감한 재료에 탁월합니다.
- 균일한 경화로 인해 프레스 속도를 높일 수 있습니다.
- 점점 더 다양해지는 LED 전용 잉크 및 코팅제와 호환 됩니다.
GEW UV 및 UV LED 경화 시스템은 UV 플렉소 인쇄 에 사용됩니다
GEW는 플렉소그래픽 인쇄용 UV 및 UV LED 경화 시스템 분야의 선도적인 제조업체입니다. 플렉소그래픽 인쇄에 가장 적합한 당사의 제품으로는 UV LED 경화 시스템인 AeroLED2와 세계적으로 유명한 수은 아크 UV 경화 시스템인 E2C가 있습니다.
AeroLED2
AeroLED2는 최대 70cm 폭의 완전 경화, 인쇄, 코팅 및 가공 응용 분야를 위한 차세대 고출력 UV LED 시스템입니다. AeroLED2는 이전 모델인 AeroLED 에 비해 전기 출력(67W/cm2)이 30%, UV 조사량(170mJ/cm2)이 30%, UV 조사 강도(26W/cm2)가 40% 증가했습니다.
AeroLED2는 ArcLED 와도 호환됩니다. 업계 표준 E2C와 동일한 팬 및 덕트 구조를 사용하므로 고객은 모든 스테이션에서 UV 아크등과 AeroLED2를 자유롭게 전환할 수 있습니다. 높은 수준의 이중화 덕분에 필터가 필요 없어 유지보수가 간편합니다. 또한 GEW의 RHINO/RLT 전원 공급 플랫폼을 사용하는 고객은 카세트를 교체하고 소프트웨어 업그레이드를 실행하는 것만으로 몇 시간 내에 LED로 업그레이드할 수 있습니다.
이전 모델과 마찬가지로 AeroLED2 시스템에서는 프레스에서 떨어진 곳에 설치된 중앙 집중식 팬 하나로 공기를 배출합니다. 개별 램프 헤드 에 통합 팬이나 전자 장치가 필요 없으므로 고음의 소음과 고장 위험이 없습니다.
램프헤드 와 동일한 LED 섀시 및 핵심 부품을 사용하여 검증된 신뢰성을 제공합니다. LeoLED2와 마찬가지로, 이 램프헤드는 LED 모듈을 이물질 유입으로부터 보호하고 쉽고 안전한 청소를 위해 견고한 방수 씰을 갖추고 있습니다. 설계의 모든 측면은 뛰어난 성능과 장기적인 신뢰성을 제공하기 위해 세심하게 고려되었습니다.
E2C
E2C는 GEW의 가장 인기 있는 UV 건조기로, 2025년 7월 기준 전 세계적으로 43,000대 이상 설치되었습니다. 완전 공랭식 설계로 특허받은 초고효율 반사판 덕분에 최대 140W/cm2의 탁월한 경화 성능을 제공합니다. 이 에너지 레벨에서 E2C보다 뛰어난 경화 성능을 제공하는 유사 제품은 없습니다.
최대 60cm 폭의 모든 인쇄기에 사용하기에 적합한 E2C는 능동형 공랭식 반사판이 기판으로의 열 전달을 최소화하여 다양한 감열 소재에 인쇄할 수 있도록 지원합니다. 또한 GEW의 유명한 퀵 체인지 카세트 설계 덕분에 육각 렌치 하나만으로 2분 이내에 새 램프를 장착할 수 있습니다.
신뢰성이 보장되며, GEW의 RHINO 시스템으로 구동되는 E2C는 5년 보증이 제공되므로 투자 회수 기간 이후에도 예상치 못한 유지 보수 비용이 발생하지 않습니다.
E2C는 다양한 인쇄 및 코팅 장비에 맞춰 통합 및 맞춤 설정할 수 있습니다. GEW의 숙련된 엔지니어들이 고객의 요구 사항을 자세히 파악하는 데 도움을 드릴 것입니다.
특허받은 ArcLED 기술
GEW의 모든 수은 아크 UV 및 UV LED 제품은 플렉소그래픽 인쇄 공정에 적합하며 ArcLED와 호환됩니다. 즉, GEW의 전원 시스템을 사용하면 램프만 교체하여 두 기술 간에 원활하게 전환할 수 있습니다.
이로써 플렉소 인쇄업체는 인쇄 공정에 대한 최고의 유연성을 확보하게 되며, 당면한 인쇄 작업에 가장 적합한 기술을 선택할 수 있게 됩니다.
ArcLED는 인쇄기의 미래 경쟁력을 보장하여 인쇄업체가 원하는 시점에 UV LED로 업그레이드할 수 있도록 합니다.
ArcLED 교체가 얼마나 간단한지 확인하려면 아래 영상을 시청하세요. 이 영상은 GEW의 E2C 램프 헤드를 1세대 AeroLED 로 교체하는 과정을 보여줍니다. 육각 렌치를 사용하여 램프 헤드를 분해 합니다.
ArcLED 의 간편함을 확인해 보세요.
GEW의 플렉소그래픽 인쇄 사례 연구
아래 사례 연구는 GEW의 UV 경화 시스템으로 전환함으로써 고객이 누린 이점을 보여줍니다.
지오스틱, 지속가능성 추구의 일환으로 UV LED로 전환
TDC는 투자 수익률 향상을 위해 신뢰성과 에너지 절약을 선택합니다
Label Power의 AeroLED2 개조로 15만 달러에 달하는 고가의 전력망 업그레이드 비용 절감
클로마크, UV LED로전환후에너지소비량 18~20% 절감
Stic Image는지속가능성, 속도, 간편성및비용절감을위해 AeroLED를선택했습니다.
저희 영업팀에 문의하세요
아래에서 가장 적합한 영업 담당자에게 직접 문의하십시오.
현지 유통업체 찾기:
해당 국가가 이 목록에 없는 경우,영국 본사에 문의하여 도움을 받으십시오.
