소개
영국 체들에 위치한 퉁게이트 그룹은 40년 이상 사업을 이어오며 롤스로이스, 이지젯, JCB, 위타빅스 등 유수의 브랜드를 고객으로 확보하고 있습니다. 이 회사는 연성 포장재, 수축 슬리브, 라벨, 티켓, 태그, RFID 라벨, 다양한 보안 라벨, 봉인 및 기타 특수 제품을 포함한 폭넓은 인쇄 제품을 공급합니다.
2023년 10월, 광범위한 평가 및 시험을 거쳐 Tungate는 GEW 아크 및 LED UV 경화 시스템이 장착된 Bobst M5 프레스를 구매했습니다. Tungate는 에너지 비용 절감, 운영 성능 향상 및 지속 가능성 개선을 위해 LED를 선택했으며, 이 첫 번째 LED 경화 시스템의 성공에 힘입어 2025년 10월에는 Mark Andy P5 프레스에도 유사한 시스템을 설치했습니다.
퉁게이트의 케빈 파섹 사장은 당시 “지속 가능한 연성 포장에 대한 수요가 증가하면서 소재 사양의 다양화, 인쇄 디자인당 생산량 감소, 시장 출시 속도 향상과 같은 운영상의 어려움에 직면했습니다. 이번 투자를 통해 디지털 인쇄와 유사한 디자인 변경 시간을 확보하면서도 우수한 인쇄 품질과 비용 효율성을 제공하여 이러한 어려움과 시장 요구에 효과적으로 대응할 수 있게 되었습니다. 특히 중소량 생산에 있어 이러한 이점은 더욱 두드러집니다. 또한, 이 기술을 통해 소모품 낭비와 에너지 소비를 획기적으로 줄여 환경적인 측면에서도 한 단계 도약하고 있습니다.”라고 설명했습니다.
운영 책임자 던컨 화이트와의 인터뷰
GEW의 영업 관리자인 제이미 네일은 최근 퉁게이트 그룹을 다시 방문하여 운영 이사인 던컨 화이트와 설치 관련 논의를 진행했습니다. 던컨은 두 대의 인쇄기에 UV LED를 설치하는 데 핵심적인 역할을 했으며, 두 차례 모두 LED 경화 방식으로의 전환이 성공적으로 이루어지도록 책임졌습니다.
제이미 네일(JN): “안녕하세요, 던컨 씨. 먼저, 이번 인쇄기 업그레이드를 위해 GEW와 협력하기로 결정하신 이유를 말씀해 주시겠습니까?”
던컨 화이트(DW): “네, 제이미. 저희는 이미 GEW e-Brick 시스템을 사용하고 있었기 때문에 GEW라는 회사를 잘 알고 있었고, GEW 장비와도 오랫동안 협력해 왔습니다. 다른 UV 시스템도 고려했지만, GEW가 제공하는 LED와 기존 아크 경화 방식의 조합이 저희에게 중요한 요소였습니다. 저희가 생산하는 작업 유형에 맞춰 두 기술을 동일한 인쇄기에서 결합할 수 있다는 간편함과 다용성이 매우 중요했습니다.”
JN: “감사합니다, 잘 알겠습니다. 그런데 LED 기술을 선택하신 이유는 무엇인가요?”
DW: “LED는 우리가 사용하는 재료에 더 나은 경화 특성을 제공합니다. 또한 표면 및 역방향 디자인에 하나의 시스템을 사용할 수 있게 해줍니다. 하지만 가장 중요한 고려 사항은 에너지 소비였습니다. 에너지 비용이 계속해서 상승함에 따라 보다 비용 효율적인 UV 경화 솔루션을 도입하는 것이 필수적이었습니다. 이것이 주요 동기 중 하나였습니다. 우리는 스스로의 한계를 뛰어넘어 기술의 최전선에 서서 단순히 남들을 따라가는 것이 아니라 업계를 선도하고 싶었습니다. 이러한 모든 이유로 기존의 UV 경화 방식에서 벗어나고자 했습니다.”
JN: “GEW의 LeoLED 수냉식 LED 시스템을 선택하신 이유는 무엇인가요?”
DW: “Bobst에 첫 LED 조명을 설치할 당시 모든 옵션을 검토했는데, LeoLED가 시장에서 가장 우수한 제품이었습니다. GEW의 ‘ ArcLED ‘와 호환되었고, 기계 제조업체들 사이에서 시장 선두 주자였습니다.”
JN: “그리고 2025년 초에 두 번째 기계를 개조할 시기가 되었을 때, GEW의 공랭식 시스템인 AeroLED2 대신 LeoLED2를 선택하신 이유는 무엇입니까?”
DW: “Tungate에서는 저이행성 라벨링 및 연포장을 포함하여 까다로운 작업을 많이 수행하며, 인쇄기를 항상 고속으로 가동합니다. LeoLED2 시스템을 선택한 이유는 현재는 물론 미래에도 우리가 요구할 수 있는 모든 작업을 충분히 처리할 수 있는 역량을 갖추고 있다는 확신 때문이었습니다.”
JN: “M5나 P5에 아직도 수은 아크 램프를 사용하시나요?”
DW: “여러 가지 이유로 일부 프린트 스테이션에서는 여전히 아크 램프를 사용하고 있습니다. 첫째, 특정 LED 호환 래커는 아직 황변 현상을 완전히 방지하도록 제조되지 않았습니다. 둘째, 고속 인쇄 시 경화가 제대로 되지 않습니다. 마지막으로, LED용 래커는 현재 기존 래커보다 약 50% 더 비쌉니다. 저희가 매년 20톤 이상의 래커를 사용한다는 점을 고려하면 이는 엄청난 추가 비용이 될 것입니다.”
JN: “알겠습니다. 그렇다면 모든 인쇄 공정에서 모든 인쇄 스테이션에 LED를 사용할 수 있는 시기가 올 것이라고 예상하시나요?”
DW: “네, 그런 날이 올 겁니다. 기술은 발전하고 있지만, LED 래커가 현실적인 선택지가 되려면 가격이 현재의 일반적인 가격을 반영해야 합니다.”
JN: “그때까지 GEW ArcLED 교체형 램프를 사용하는 것은 어떠신가요?”
DW: “이 시스템은 사용하기 매우 쉽고, 매달 제공되는 보고서를 통해 시스템 운영 방식과 비용에 대한 유용한 정보를 얻을 수 있어 절감 효과를 평가하는 데 도움이 됩니다.”
JN: “일반 UV 잉크에서 LED 경화 잉크로 전환하는 과정은 어떠셨나요?”
DW: “잉크 공급업체들과 여러 차례 테스트를 거쳐야 했고, 기존 잉크를 모두 LED용 잉크로 교체하는 데 시간이 꽤 걸렸습니다. 효율적으로 작업하고 잉크 낭비를 줄이려면 체계적인 접근 방식이 필요합니다. 또한 LED 잉크가 더 비싸다는 점도 고려해야 하지만, LED 잉크 사용자가 늘어남에 따라 규모의 경제 효과가 나타날 것으로 기대합니다.”
JN: “LED 경화 방식을 사용하면 현재 어느 정도의 인쇄 속도를 낼 수 있나요?”
DW: “설계가 적합하다면 분당 170미터, 그보다 더 빠른 속도로도 무리 없이 작업할 수 있습니다. 이러한 속도 향상은 두 기계 모두의 생산 능력을 크게 향상시켰습니다.”
JN: “최근 LED 투자에 대한 수익을 언제쯤 기대하시나요?”
DW: “잉크 시스템을 하나로 통합함으로써 잉크 낭비가 줄어드는 효과를 이미 보고 있으며, 시스템 운영 비용도 매달 약 2,500파운드 절감되었습니다. 이는 인쇄 속도 가 빨라지고 전력 소비량이 감소한 덕분 입니다 . 종합적으로 볼 때, P5에 설치된 이 시스템은 약 2년 안에 투자 비용을 회수할 수 있을 것으로 예상합니다.”
JN: “감사합니다, 던컨. 마지막으로, UV LED로 전환하신 소감을 간략하게 말씀해 주시겠어요?”
DW: “새 시스템을 처음 도입했을 때 몇 가지 사소한 문제점이 있었지만, 이러한 문제들은 매우 신속하고 효율적으로 해결되었습니다. 현재 시스템은 원활하게 작동하고 있으며, 즉각적인 전원 켜짐/꺼짐 기능, 손쉬운 유지 보수, 그리고 간편한 사용법을 고려할 때 제가 접해본 UV 시스템 중 단연 최고입니다.”
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GEW의 LeoLED2 수냉식 UV 경화 시스템에 대한 자세한 내용은 다음 웹사이트를 참조하십시오. gewuv.kr/leoled2/
GEW의 AeroLED2 공랭식 시스템에 대한 자세한 내용은 다음 웹사이트를 참조하십시오: gewuv.kr/aeroled2/
Tungate Group에 진심으로 감사드립니다: https://www.tungate.co.uk/
