TDC 소개
TDC는 남아프리카 공화국 더반의 뉴 저머니 지역에 위치한 플렉소그래픽 인쇄 전문 기업으로, 접착 라벨 제작을 전문으로 합니다. 2007년에 설립된 TDC는 탄탄한 유통망을 구축하여 남아프리카 전역의 고객에게 다양한 포장 솔루션을 제공하고 있습니다. 특히 식품 및 음료 산업용 라벨링을 전문으로 하며, 해당 분야의 제조업체 및 생산자와 직접 거래합니다.
배경
TDC는 환경에 미치는 영향을 인식하고 지속가능성 노력을 시작한 이후 운영 프로세스를 최적화하여 전체 에너지 소비량을 45%까지 절감했습니다. 이러한 놀라운 절감 효과를 달성하기 위해 기존의 UV 아크 경화 방식에서 UV LED 방식으로 전환하는 등 최신 기술을 적극적으로 도입했습니다.
TDC의 소유주인 트레버 나다르는 GEW에 대한 배경과 처음 알게 된 계기를 다음과 같이 설명합니다. “TDC는 비용 효율성을 중시하며, 덕분에 가격을 낮출 수 있습니다. 저희는 항상 더 나은 기계와 기술을 찾고 있습니다. 저희가 보유한 인쇄기는 8색 UV LED 방식의 Mark Andy 13인치 P3와 Mark Andy 2200 10인치입니다. 제가 처음 Mark Andy 2200을 구입한 것은 2010년이었는데, 그때 인쇄기와 함께 GEW라는 이름이 표기되어 있어서 처음 알게 되었습니다.”
가격 대비 품질
구형 2200 프레스를 UV LED 경화 시스템으로 업그레이드해야 할 시점이 되었을 때, 나다르는 GEW 대신 더 저렴한 옵션을 선택했습니다. “처음 2200에 LED를 도입했을 때 다른 UV 공급업체를 선택한 이유는 순전히 가격 때문이었습니다.” 하지만 2025년 초 P3 장비에도 비슷한 업그레이드가 필요했을 때, 나다르는 GEW 기술에 투자하기로 결정했습니다. 그는 다음과 같이 설명합니다. “P3에 GEW AeroLED2를 선택한 이유는 지금 당장 문제가 덜 발생하기를 바랐기 때문입니다. GEW 시스템이 프리미엄급 품질이라고 생각했기 때문에 선택했습니다. 가격은 조금 더 비싸지만, 장기적으로 보면 오히려 더 경제적인 시스템입니다. AeroLED2는 35,000시간*의 수명을 제공합니다. 반면 2200의 LED는 20,000시간마다 램프를 교체해야 합니다.”
그는 이어서 말했습니다. “제가 GEW AeroLED2를 선택한 또 다른 이유는 냉각 시스템 때문입니다. 칠러가 필요 없어요. 제 2200 모델에 칠러를 사용했을 때와 P3 모델을 사용했을 때의 비용은 천지 차이였습니다. 칠러가 없으니 전기료를 30% 이상 절약할 수 있을 거라고 확신합니다. 아주 만족합니다.”
UV 아크와 LED의 결합 나다르가 GEW 시스템을 선택한
또 다른 이유는 특허받은 교체형 램프 기술 덕분입니다. 이 기술 덕분에 UV LED 램프 헤드와 기존 UV 아크 램프 헤드를 프레스에서 나란히 사용할 수 있습니다. 이러한 선택은 설치가 빠르고 간단하다는 장점도 있었습니다. 그는 다음과 같이 설명합니다. “기존 아크 램프에서 LED로 전환하는 것은 매우 쉬웠습니다. 전기 설비를 RHINO 시스템으로 업그레이드하기만 하면 됐고, RHINO 시스템에서는 플러그 앤 플레이 방식이었기 때문입니다. LED 램프를 꽂기만 하면 됩니다. 기존 소켓을 그대로 사용하면 되니까요. 그래서 설치 작업이 그리 복잡하지 않아서 매우 만족스러웠습니다.”
생산성 향상
TDC의 생산 관리자인 로지 싱은 사업 전반에 걸쳐 생산성 최적화를 책임지고 있습니다. 그는 분당 미터 단위로 표현되는 인쇄 생산 속도의 상당한 증가를 강조하며 다음과 같이 말했습니다. “P3에 수은 아크등을 사용했을 때는 평균 속도가 100~120m/s였습니다. 하지만 새로운 LED 시스템을 도입한 후에는 최대 180m/s까지 속도를 높일 수 있게 되었습니다. 생산 능력은 평균 약 30% 증가했습니다. 아크등 시스템으로는 정시 납품률(OTIF)을 충족하기 어려웠습니다. 하지만 이제 새로운 LED 시스템 덕분에 매일 정시 납품률을 훨씬 쉽게 달성할 수 있게 되었습니다. 또한 인건비 절감에도 도움이 됩니다.”
UV LED 시스템의 또 다른 장점은 즉시 켜고 끌 수 있다는 점으로, 예열 및 냉각 시간이 필요 없습니다. LED는 스위치를 켜는 순간 바로 사용할 수 있습니다. 싱은 다음과 같은 예를 들어 이를 설명합니다. “기존 UV 램프는 예열하고 작동 준비를 하는 데 시간이 오래 걸리고, 인쇄 중단 등의 문제가 발생하면 시스템을 꺼야 하며, UV 시스템이 다시 예열되는 데 5~6분 정도 기다려야 합니다. 하지만 LED는 기계를 켜는 즉시 모든 것이 작동 준비가 완료됩니다.”
나다르도 이에 동의하며 재정적 이점을 강조했습니다. “UV LED를 사용하면 풀컬러 인쇄 작업 시 프레스 속도를 170~180까지 높일 수 있지만, 아크(Arc) 방식에서는 건조 시간 때문에 그렇게 할 수 없었죠. 하지만 LED 방식은 건조 속도가 매우 빨라서 프레스 속도를 훨씬 높일 수 있습니다. 덕분에 기계 효율이 30% 정도 향상됐습니다. 더 많은 작업을 처리하고 더 많은 수익을 올릴 수 있는 거죠.”
매출 및 지속가능성 향상 효과
TDC의 주요 고객 담당 매니저인 앤드류 윌리엄스는 GEW 경화 시스템 도입 이후 매출이 크게 증가했으며, 그 효과가 입증되고 있다고 말합니다. 그는 “새로운 기술 덕분에 효율성을 크게 높이고, 더욱 정확한 인쇄를 구현하고, 납기를 단축하고, 고객에게 향상된 품질을 제공할 수 있게 되었습니다. 라고 밝혔습니다.”
나다르는 인쇄 품질에 대한 장점을 다시 한번 강조하며 다음과 같이 덧붙였습니다. “LED의 또 다른 장점은 고객들이 실제로 알아차린 것처럼 인쇄 품질이 향상되었다는 점입니다. 저희는 그 이유를 알아보기 위해 조사를 해봤는데, 일반 UV 인쇄 방식은 잉크가 용지에 겹겹이 스며드는 반면, LED는 건조 속도가 매우 빠르기 때문에 잉크가 용지 표면에만 얇게 도포되어 훨씬 더 밝고 생생한 색상을 표현한다는 것을 알게 되었습니다. 잉크 종류나 다른 어떤 것도 변경하지 않았는데 인쇄 품질이 훨씬 좋아졌고, 이것이 바로 저희 매출의 핵심입니다.”
윌리엄스는 고객의 환경적 요구에 부응하면서 지속가능성 측면의 이점과 판매 우위를 강조합니다. “환경적 영향 측면에서 탄소 발자국 감소라는 큰 이점을 확인할 수 있으며, 이는 폐기물 감소라는 고객 만족으로 이어집니다. 고객들은 환경적 요인과 탄소 발자국에 대해 문의하는데, TDC에서 제공하는 GEW 설치 및 장비에 대해 자신 있게 답변할 수 있습니다. 탄소 발자국이 크게 감소했으며, 고객에게 제공할 수 있는 데이터 분석 결과도 이를 뒷받침합니다. 이제 고객이 필요로 하는 것을 정확하게 제시할 수 있습니다.”
저전력, 고속 경화
생산팀은 P3에 GEW LED 시스템을 처음 사용할 때 기존 UV 아크 시스템에서 사용하던 방식대로 AeroLED2 램프 헤드를 최대 출력 100%로 가동했습니다. 하지만 곧 그 정도의 출력은 불필요하다는 것을 알게 되었습니다. 싱은 다음과 같이 설명합니다. “기존 아크 시스템에서는 최대 온도로 가동해야 한다는 것을 알고 있었기에 GEW LED 시스템에서도 똑같이 했습니다. 하지만 가동해 보니, 더 나은 결과를 얻으려면 출력을 20% 낮춰야 한다는 것을 알게 되었습니다. 그래서 이제는 더 낮은 온도에서 더 빠른 속도로 경화하고 있습니다.”
설치 및 기술 지원은
많은 GEW 시스템 개조 사례와 마찬가지로, GEW의 현지 대리점인 SArepco에서 담당했습니다. 나다르는 처음에는 설치 과정으로 인해 생산에 상당한 차질이 생길까 걱정했지만, 결과는 예상과 달랐습니다. “설치팀이 와서 설치 작업을 시작했을 때는 마치 퍼즐을 맞추는 것처럼 순식간에 끝났습니다. 상담 내용부터 최종 결과물까지 모든 것이 만족스러웠습니다. 약속된 시간에도 정확히 맞춰서 왔고, 아무런 문제도 발생하지 않았습니다.”
싱 씨도 이에 동의하며 “설치는 약 3일 정도 걸렸습니다. 모든 것이 계획대로 진행됐습니다. SArepco 팀은 설치 작업을 아주 훌륭하게 처리했습니다. 라고 말했습니다.”
또 다른 이유는 GEW와 SArepco의 긴밀한 협력 관계 때문이었습니다. 이를 통해 현지에서 신속하고 안정적인 기술 지원을 받을 수 있을 것이라고 확신했기 때문입니다. 또한 GEW의 원격 모니터링 서비스도 알고 있었습니다. 이 서비스는 전 세계 GEW 시스템의 운영 상황을 면밀히 모니터링하여 고객에게 신속하고 선제적인 기술 지원을 제공합니다. 싱은 이에 대해 다음과 같이 말했습니다. “원격 모니터링 시스템은 우리에게 매우 유용합니다. 특히 문제 해결 시 많은 시간을 절약해 줍니다. 한번은 LED 시스템에 장애가 발생했는데, 원격 모니터링을 통해 문제를 찾아낼 수 있었습니다. 담당자는 댐퍼에 결함이 있다고 알려주었고, 댐퍼를 설치하자마자 시스템을 다시 가동할 수 있었습니다.”
요약하자면
TDC 팀은 AeroLED2 시스템에 대한 소감을 다음과 같이 정리했습니다. 앤드류 윌리엄스는 “새로운 시스템 설치에 대해 매우 기쁩니다. 사업 운영에서 달성하고 있는 성과와 효율성, 그리고 고객에게 제공할 수 있는 제품의 품질은 과거에 비해 훨씬 향상되었습니다. 라고 말했습니다.”
트레버 나다르는 다음과 같이 덧붙였습니다. “저는 제가 최고의 선택을 했다고 확신합니다. LED는 미래입니다. LED로 인쇄기를 업그레이드하기로 결정한 것이 정말 잘한 일이라고 생각합니다. 이제 SArepco라는 훌륭한 시공업체가 유지보수를 맡아줄 예정이라 마음이 놓입니다. 앞으로 문제 발생도 줄어들겠죠. LED 덕분에 인쇄기 속도를 최대 50%까지 높일 수 있습니다.”
“비용 절감 효과가 크고 번거로움도 없어요. 제가 LED를 좋아하는 이유가 바로 그거죠.”
생산 환경에서 로지 싱에게 중요한 것은 효율성 향상입니다. 그는 이렇게 말합니다. “이 시스템은 더 빠르게 전원을 켜고 탁월한 경화 성능을 보여줍니다. 속도가 빨라지면서 LED 성능도 더욱 향상되었습니다. 속도가 빨라질수록 경화 성능도 좋아집니다. 이제 훨씬 수월해졌습니다.”
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*참고: AeroLED2 다이오드의 예상 수명은 30,000시간 이상입니다.
GEW의 차세대 고출력 공랭식 UV LED 경화 시스템인 AeroLED2에 대한 자세한 정보는 www.gewuv.kr/aeroled2 를 방문하십시오.
TDC에 대한 자세한 정보는 http://tdcprinters.co.za/ 에서 확인하세요.
GEW는 남아프리카공화국 내 모든 라벨 및 협폭 웹 사업 부문에서 SArepco의 대리점 역할을 담당하고 있습니다. 더 자세한 정보는 https://www.sarepco.co.za/ 에서 확인하실 수 있습니다.
