최신 사례 연구 인터뷰에서는 클로마크(Clomark)의 상무이사 샤얌 치르쿠트(Shyam Chirkoot)와 인터뷰를 진행했습니다. 클로마크는 남아프리카공화국 요하네스버그에 본사를 두고 다양한 인쇄 포장 제품에 주력하는 플렉소 인쇄 업체입니다.
이 인터뷰에서 GEW 지역 영업 관리자 데이비드 리우스(David Lyus)는 클로마크 경영진이 Gidue Combat 인쇄기에 140W/cm E2C 램프 9개와 40cm 395nm 호환 AeroLED 카세트 7개를 장착하기로 결정한 이유에 대해 샤얌과 이야기를 나누었습니다. 데이비드와 샤얌은 또한 GEW의 ArcLED 기술을 활용하여 E2C와 AeroLED를 동일한 인쇄기에 모두 적용함으로써 회사가 누리고 있는 이점에 대해서도 논의했습니다.
아래 인터뷰 전문을 읽어보세요.
David Lyus (DL): 안녕하세요, Shyam 님. 통화해 주셔서 감사합니다. 먼저, 귀사의 활동과 회사 내에서의 역할에 대해 설명해 주세요.
Shyam Chirkoot (SC): 안녕하세요, 데이브. 클로마크(Clomark)는 1970년대 중반 요하네스버그 시내에서 자동차 내장재 공급업체로 시작하여 오늘날까지도 자동차 사업부를 운영하고 있습니다. 이후 실크스크린과 핫포일을 이용한 라벨 인쇄 사업으로 진출하면서 제품 라인업을 점차 확대해 왔습니다.
1990년대 중반, 클로마크는 미드랜드(Midrand)로 이전했고, 2000년대 중반에는 해당 지역 GEW(유럽 전기전자)의 유통업체인 SArepco로부터 Mark Andy Scout 인쇄기를 구매하여 플렉소 인쇄 사업에 진출하게 되었습니다. 놀랍게도 이 인쇄기에는 GEW UV 시스템이 장착되어 있었고, 이것이 저희의 인연의 시작이었습니다. 이 시기에는 자동차 배터리, 데칼 등의 라벨 인쇄에 이 인쇄기를 사용했고, 이후 식음료, 제약, FMCG 등 다양한 분야로 사업을 다각화했습니다.
2012년에 저희 Gidue(현 Bobst) 프레스가 GEW UV와 함께 시운전되었습니다. 이 프레스는 최근 이 자산의 가치를 극대화하기 위해 개조한 프레스와 동일합니다. 이 프레스를 구매하면서 당시 유연 포장 및 수축 슬리브 사업에 뛰어들었고, 이는 성장으로 이어져 현재 50명의 직원을 고용하고 있습니다. 대부분 15년 이상 근무했으며, 이는 저희 회사에 긍정적인 영향을 미친다고 생각합니다.
저희는 품질로 차별화를 꾀하고 있으며, ISO90001, ISO450001, IS14000i를 포함한 여러 공인 표준을 충족하고 유니레버의 책임 소싱 감사(URSA) 자격을 취득하는 등 국제적으로 인정받고 수상했습니다.
개인적으로 말씀드리자면, 저는 기술 분야 출신이고 운영 이사인 디라즈는 인쇄 분야 출신입니다. 저는 2001년부터 Clomark에 근무했고 디라즈는 2003년부터 근무했습니다. 2014년에 경영진 매수(MBO)를 단행했습니다. 고도로 숙련된 기계 조작자들과 함께 머리를 맞대고 논의하면 빠르게 혁신하고 경쟁사들이 만들 수 없는 제품을 개발하여 지역 시장에서 우위를 점할 수 있다고 믿었기 때문입니다. 그리고 지금까지 그 믿음이 증명되었습니다.
(DL): GEW 시스템을 설치한 지 얼마나 되셨나요? 그리고 수은 UV에서 GEW로 업그레이드하기로 결정하신 이유는 무엇인가요?
(SC): 시스템은 2024년 9월에 설치되었으니 6개월 넘게 사용하고 있습니다. 왜 지금 이렇게 전환했는지에 대한 답은 그리 간단하지 않습니다. 수년간 LED 시스템/솔루션을 검토해 왔지만, 기술이 아직 우리에게 필요한 수준에 이르지 못했거나, 최근에는 잉크 공급량이 주문을 충족하기에 필요한 수준에 미치지 못한다는 생각이 들었습니다. 이제 기술이 더욱 발전하고 LED 잉크가 기존 잉크와 동등한 수준이 되었기 때문에, 이러한 전환이 경제적으로 타당하다고 판단했습니다.
덧붙이자면, LED로 전환하면 특히 다양한 마감 처리 측면에서 더 많은 가능성이 열릴 것이라는 점도 알고 있었습니다. 이제 온라인으로 엠보싱, 디보싱, 무광택, 광택, 콜드 포일을 처리할 수 있게 되어, 우리 자신과 고객 모두에게 더 많은 가능성을 제공합니다.
이러한 업그레이드를 누구와 함께 할지 결정할 때, GEW는 항상 현명한 선택으로 여겨졌습니다. GEW 브랜드는 국제적으로 유명하며, 저희는 그 브랜드를 잘 알고 신뢰하며, 그 가치를 믿습니다. 또한 이 시스템이 가격 대비 최고의 가치를 지닌 시스템이라고 생각했으며, GEW의 지역 유통업체인 SArepco가 이 시스템을 현지에서 잘 지원할 것이라는 확신을 갖게 되었습니다.
(DL): 어떤 용도로 사용되나요?
(SC): 간단히 요약하자면, 저희는 자체 접착 라벨, 수축 슬리브, 파우치/포장지/향낭, 상자, 골판지 제품, 브랜딩 솔루션, 인쇄 포장 삽입물(PI) 등 인쇄 포장재에 중점을 두고 있습니다. 새로운 LED 시스템은 이러한 대부분의 포장재에 정기적으로 사용되지만, 특정 작업의 경우 필요에 따라 수은 아크 UV 램프(E2C)로 전환할 수 있기를 바랍니다.
(DL): GEW 시스템은 귀사에 어떤 이점을 가져왔습니까?
(SC): 사업주로서 가장 큰 이점은 전기 소비량에 미친 영향으로, 공장 전체의 전기 소비량이 18~20% 감소했습니다. 또한 GEW 및 SArepco와 협력하여 이 시스템을 구축하고 운영할 수 있어서 기뻤습니다. LED 전환에 중점을 둔 교육 덕분에 UV LED로의 전환 과정이 빠르고 수월하게 진행될 수 있었습니다.
(DL): GEW UV 시스템이 도입되기 전에는 할 수 없었던 일 중 지금은 무엇을 할 수 있나요?
(SC): 저희에게 하이브리드 ArcLED 시스템은 매우 유용한 도구입니다. 다양한 작업에 맞춰 다양한 특수 코팅을 기계에 사용하기 때문입니다. 여러 인쇄 유닛에서 Arc와 LED를 전환할 수 있다는 점은 저희에게 큰 변화를 가져왔습니다. 저희는 이 기술을 정말 좋아합니다.
(DL): UV 잉크에서 LED UV 잉크로 전환하는 과정은 어떻게 진행하셨나요?
(SC): 전환 과정은 전혀 어렵지 않았습니다. 기분 좋게 놀랐죠! 몇 가지 어려움이 있을 거라고 예상했지만, 전혀 없었습니다. 설치 전에 잉크를 분류하는 것으로 준비를 마쳤습니다. 똑같은 아닐록스, 똑같은 판이었습니다. 유일하게 달라진 점은 선명도인데, 이제는 선명도가 더 좋아졌습니다.
(DL): GEW 팀(판매 및 설치)과의 전반적인 경험을 설명해 주세요.
(SC): GEW는 남아프리카에서 항상 탄탄한 입지를 다져왔고 장비도 훌륭합니다. GEW의 현지 유통업체인 SArepco는 항상 믿을 수 있는 정보와 지원을 제공해 왔습니다. SArepco는 저희에게 플렉소 인쇄를 처음 소개해 주었고, 이러한 변화를 지원하기 위해 항상 함께해 왔습니다. 몇 년 전 SArepco가 GEW 대리점을 인수하면서, 문제가 발생하더라도 필요한 지원을 받을 수 있을 것이라는 확신을 갖게 되었습니다.
특히 SArepco는 전환 과정과 설치 과정에서 매우 적극적으로 지원해 주었습니다. 세계적인 수준의 기술자들이 쉴 새 없이 일하며 놀라운 수준을 보여주었습니다.
(DL): 추가하고 싶은 말씀이 있으신가요?
(SC): 저희는 세계 최고의 잉크와 용지를 사용하고 있으며, 이제는 세계 최고의 LED UV 시스템을 보유하고 있습니다. 이는 곧 최고의 제품을 만들 수 있다는 것을 의미합니다. 전반적으로 LED로의 전환은 클로마크에게 긍정적인 경험이었습니다. 고객 여러분께서 불가능한 것을 가능하게 해 주시기를 바랍니다. 저희는 그 목표를 반드시 달성할 것입니다.
(DL): 시간 내주셔서 감사합니다, 샤얌!
(SC): 데이브, 감사합니다.
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