소개: 새로운 접근 방식
경쟁이 치열한 상업 인쇄 업계에서 드림웍스 그래픽 커뮤니케이션즈는 처음부터 남들과 다른 모습을 보여주기 위해 노력했습니다. 2009년, 오랜 역사를 자랑하는 오프셋 인쇄업체들이 도산하고 문을 닫던 시기에 사업을 시작했습니다. 회사를 설립한 소규모 팀은 당시의 어려운 시장 상황에서 살아남고 번영하기 위해서는 새로운 접근 방식이 필요하다는 것을 알고 있었습니다. 이후 드림웍스는 고급 인쇄 시장에서 틈새 시장을 개척하여 다양한 전문 효과와 기법을 활용한 탁월한 작품을 제작하며 인쇄 업계의 창의성을 확장해 왔습니다.
일리노이주 글렌뷰에 위치한 4,400m² 규모의 시설에 기반을 둔 드림웍스 팀은 설립 초기부터 최신 기술에 막대한 투자를 해왔습니다. 운영 부사장 조 잉월(Joe Engwall)은 다음과 같이 설명합니다. “드림웍스는 2009년에 설립되었습니다. 당시 고전하던 회사를 인수한 후, 설립 이후 모든 장비를 교체해 왔습니다. 어떤 특수 작업이든, 어떤 종류의 기판이든 완벽하게 처리할 수 있다는 목표를 가지고 말이죠. 어떤 프로젝트든 두려워하지 않습니다. 그릿, 거친 표면, UV 코팅, 수성 코팅, 금속, 스트라이크스루 등 거의 모든 작업을 처리할 수 있습니다. 어떤 작업이든 주저하지 않습니다.
“드림웍스는 최고가 되기 위해 매일 스스로에게 도전합니다. 물론 가장 큰 규모는 아니지만, 우리의 품질은 누구와도 비교할 수 있으며, 우리 직원들은 그 열정을 바탕으로 성장합니다. 업계 최고의 작업을 하고 싶어 하는 우리의 열정에 UV 코팅은 큰 역할을 합니다.”
UV와 GEW 선택
2024년 초, 드림웍스는 재생품인 고모리 LS40 인쇄기에 투자하고 GEW UV 경화 시스템을 장착하여 계획했던 전문 작업을 원활하게 수행할 수 있도록 했습니다. Engwall은 기존 고모리 인쇄기에 UV 경화 시스템을 설치하여 사용해 본 경험이 있습니다. 그는 최신 설치를 위해 GEW로 전환하기로 결정한 이유를 이렇게 설명합니다. “8색 레이저와 콜드 포일, 그리고 GEW UV 시스템을 추가한 것은 앞으로 저희에게 큰 자산이 될 것입니다. 저는 기존 UV 시스템에 꽤 충실했고, 수년 동안 잘 작동했고 지금도 잘 작동합니다. 하지만 GEW를 살펴보기 시작했을 때, 시스템의 여러 가지 장점, 특히 사용자 친화적인 점과 오하이오주 클리블랜드에 있는 GEW 사무실에서 필요한 소모품을 빠르게 구할 수 있다는 점이 마음에 들었습니다. 이 또한 큰 장점이었습니다.
“그래서 시연을 보고 마음에 들어서 사람들과 이야기를 나눠봤습니다. GEW에 대해 매우 만족스러워하는 분들이 많았고, 제가 존경하는 분들이었습니다. 그것이 저를 설득하는 데 큰 도움이 되었습니다.”
UV 시스템 구성
GEW 시스템은 최대한의 유연성을 제공하도록 구성되었습니다. 각 UV 램프는 교체 가능하며 어떤 인쇄 스테이션으로든 이동 가능합니다. Engwall은 다음과 같이 설명합니다. “저희 UV 시스템은 8색 LS Komori에 설치되어 있으며, 각 유닛에 도킹 스테이션이 있고, 8개 유닛에는 UV 램프 4개가 있으며, 마지막으로 인쇄 종료 시 램프가 있습니다.”
인쇄기에서 처리되는 작업의 다양성과 복잡성으로 인해 이러한 구성의 적응성은 정기적으로 시험되고 있습니다. 수석 인쇄공인 댄 키라드는 자신의 대표적인 작업 몇 가지를 이렇게 설명합니다. “저희는 일반 C1S 보드부터 3D 렌티큘러 플라스틱까지 다양한 종류의 맞춤 인쇄를 하고, 온갖 종류의 포일을 사용하고, 무광택 조합의 UV 스트라이크스루 인쇄까지 다양한 작업을 합니다.
“포일 인쇄 공정에는 램프 두 개가 필요합니다. 첫 번째 램프는 포일 접착 잉크를 도포하고, 포일을 붙이면 포일이 잉크에 붙습니다. 그리고 바로 그 위에 인터덱 램프를 설치하여 경화시킵니다. 그 후 바로 네 가지 색상을 도포하고 노란색에 램프를 쬐고, 노란색 인라인 위에 무광 바니시를 바릅니다. 그런 다음 코터를 통과시켜 광택을 입히고, 마지막에 세 개의 전구를 설치하여 모든 것을 경화시킵니다. 이는 기존 잉크로는 할 수 없는 맞춤 인쇄 작업의 완벽한 예입니다.”
왜 UV여야만 하나요?
그는 UV 시스템의 절실한 필요성을 강조하며 다음과 같이 덧붙였습니다. “저희가 하는 작업은 기존 방식으로는 할 수 없습니다. 잉크를 바르고 호일을 붙이는 순서 때문에… 잉크를 더 바르기 전에 모든 것을 인라인으로 경화해야 하고, 모든 작업을 인라인으로 처리해야 제대로 된 결과물을 얻을 수 있습니다. 한 작업을 여러 번 반복해서 할 수는 없습니다. UV 덕분에 원하는 결과물을 얻을 수 있습니다.”
Engwall은 자사의 요구에 가장 적합한 경화 기술을 찾기 위해 기존 UV 아크 방식인 GEW의 E4C 램프를 선택했습니다. LED가 매엽 인쇄 설비의 주요 기술로 자리 잡고 있는 가운데, Engwall은 UV 아크를 선택한 이유를 명확히 밝혔습니다. “UV 아크를 선택했습니다. 적용 범위와 사용하는 일부 기술의 난이도, 예를 들어 두꺼운 그릿 코팅, 거친 터치, 스트라이크 스루 바니시 등 전반적인 채도 측면에서 UV 아크가 훨씬 우수했습니다.”
유연성: UV 유무에 관계없이 인쇄 가능
드림웍스의 일부 단순 인쇄 작업은 여전히 기존 방식으로 제작되며, UV 경화가 필요하지 않습니다. 경화 시스템은 UV 경화 유무에 관계없이 인쇄기를 작동할 수 있도록 통합되어 있습니다. 잉월은 이렇게 설명합니다. “모든 작업을 UV로 작업하고 싶나요? 매끄럽고 매끄럽게 진행될 거라는 걸 알기 때문에 그렇게 할 겁니다. 마킹, 건조, 오프셋, 피킹 등 어떤 것에 대해서도 걱정할 필요가 없습니다. 하지만 기존 방식도 이 업계에서 여전히 자리를 잡고 있으며, UV 방식보다 기존 방식으로 작업하는 것이 조금 더 경제적입니다. 두 대의 인쇄기에서 기존 방식과 UV 방식을 번갈아 사용할 수 있습니다.”
개조 및 설치
Engwall은 처음에 UV 시스템을 LS40 Komori에 성공적으로 설치할 수 있을지 확신하지 못했습니다. 그는 이렇게 설명합니다. “기존 LS 프레스를 개조하는 것이었기 때문에 처음에는 약간 걱정했습니다. 이 시스템을 개조하는 데 많은 생각과 엔지니어링이 필요했습니다. 여러 도면을 주고받았지만, GEW가 훌륭하게 설계했다는 것이 밝혀졌습니다.
“모든 것이 도면에 의도된 대로 진행되었기 때문에 매우 만족스러웠습니다. 실제로 설치한 후에는 개조 작업을 크게 할 필요가 없었습니다. 시스템 구축 방식을 보면 이 장비를 설계하는 데 많은 유능한 사람들이 참여했고, 설치 담당자들도 훌륭한 작업을 해냈습니다. 제가 첫 번째 작업에서 필요로 했던 모든 것을 정확히 해냈습니다.”
기술지원
드림웍스 팀이 또 한 가지 고려했던 점은 UV 시스템 구축 및 운영 후 기대할 수 있는 애프터서비스 수준이었습니다. 오하이오에 미국 본사를 두고 전국적인 신속한 기술 지원을 약속하는 GEW는 이 분야에서 선두주자였습니다. 댄 키라드는 이 서비스를 실제로 경험한 소감을 이렇게 설명합니다. “GEW 팀의 지원은 훌륭했습니다. 보통 가까운 지역에 담당자가 있어서 바로 보내주거나, 새로운 시스템이라 친절하게 방문하여 상황을 확인해 주기도 합니다. 네, 모든 것이 좋았습니다.”
사용 용이성
그는 새로운 UV 시스템의 장점 몇 가지를 다음과 같이 설명합니다. “기존 시스템과 비교했을 때 이 시스템이 정말 마음에 드는 점은 매우 안정적이고 사용하기 편리하다는 것입니다. 터치스크린으로 작동하고, 켜고 끄고, 인터데크를 교체하는 것이 정말 쉽고 사용하기 편리합니다. 인쇄 직후 바로 재단하고, 밴딩하고, 고정하고, 발송할 수 있습니다. 모든 것이 인쇄 직후에 건조되어 있어서 만져도 잘 보입니다.”
요약: UV가 가져오는 것
조 잉월은 자신의 생각을 다음과 같이 요약하며 마무리합니다. “UV는 기판에 적용할 수 있는 방식에 혁명을 일으켰습니다. 비닐, 투명, 캔버스, 종이, 코팅, 무코팅 등 시중에 나와 있는 모든 마감재에 적용 가능합니다. ‘네, 문제없습니다. 무엇이든 가능합니다.’라고 말할 수 있습니다.
“UV 기술을 더 많이 사용하고 캘린더 홍보 자료처럼 다양한 콘텐츠를 제공할수록… UV 기술이 가져올 수 있는 다양한 가능성을 보여줄 수 있습니다. 그리고 그 부분만으로도 신규 고객을 유치하기에 충분합니다.”
